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Digitalisation, Industrie Manufacturière & Supply Chain

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by Sundar Kamak

Au sein de l'industrie manufacturière, la fonction Achats a un rôle assez difficile à jouer. Pour parvenir à optimiser les bénéfices de l'entreprise, elle doit en effet trouver constamment un juste équilibre entre réduction des coûts, qualité et sécurité de l'approvisionnement. 

Or, beaucoup de fabricants qui n'ont pas pris le train de la digitalisation en subissent les conséquences sur l'une ou l'autre de ces dimensions. Soit en raison de leur dépendance aux processus manuels, ou d'un manque de collaboration avec les fournisseurs et de visibilité sur les risques pendant le processus de développement produit. Pour automatiser la Supply Chain et en décupler à la fois l'efficacité et la capacité d'innovation, les Achats doivent placer la digitalisation au cœur même de leurs processus.

1er bénéfice de la digitalisation : la collaboration inter-entreprise 

La plupart des bénéfices qui sont à la portée de la fonction Achats des entreprises de l’industrie manufacturière se situent dans la collaboration externe avec les fournisseurs et les partenaires – collaboration que les systèmes ERP, les portails internes et les tableurs Excel n’ont pas vocation à gérer. 

Pour favoriser la collaboration entre entreprises, les équipes Achats les plus performantes mettent en œuvre des technologies dans le cloud qui optimisent les processus par un fonctionnement en flux de validation. Ces plateformes fédèrent les principales parties prenantes autour d'objectifs communs : répondre aux attentes des clients, respecter les réglementations, gérer les risques liés à l'approvisionnement, et bien plus encore. Les synergies qui en résultent libèrent un potentiel de valeur et d'efficacité, améliorent la visibilité sur les risques et éliminent les coûts inutiles de la Supply Chain.

2ème bénéfice de la digitalisation : l’alignement des sources d’approvisionnement stratégiques

Dans le processus de conception de produit, la dimension Achats n’est bien souvent prise en compte que dans un second temps ; or, sans une visibilité totale sur les critères applicables au produit, la fonction Achats aura davantage de difficultés à trouver le bon fournisseur offrant le bon niveau de qualité pour le bon coût. Cette tendance augmente sensiblement le risque et le temps de commercialisation, et réduit du même coup les chances de réussite du produit sur le marché.

Les fabricants de l'industrie manufacturière qui recourent à des plateformes collaboratives digitales ont la possibilité de coopérer avec les principales parties prenantes dès le début du processus de développement de produit. Les équipes sont en mesure de s'aligner dès le départ sur les livrables du projet, sur les critères applicables aux produits et sur les indicateurs de réussite, et créent ainsi des synergies qui rendent plus productive chaque étape du cycle de développement de produit.

3ème bénéfice de la digitalisation : la gestion globale des dépenses

En matière d'achat, les systèmes ERP ne sont capables de traiter que les besoins transactionnels de base. Les entreprises de production sont conscientes de l'intérêt de la digitalisation de la gestion des dépenses, mais beaucoup n'ont sauté le pas que pour leurs dépenses indirectes (outillage/MRO (maintenance, réparations et opérations), emballage, logistique, etc.). 

Or la digitalisation des dépenses peut permettre d'extraire bien davantage de valeur. La principale opportunité se situe dans l'optimisation de tous les processus liés à la Supply Chain et aux Achats et dans la gestion de tous les types de dépenses, pour donner une vision complète du processus Source-to-Pay sur l'ensemble des unités commerciales et des régions.

4ème bénéfice de la digitalisation : un plus grand potentiel d’innovation

Les Achats sont habituellement considérés comme un facteur d'efficacité et de réduction des coûts, mais les entreprises de l'industrie manufacturière les plus performantes ont compris, elles, que les Achats peuvent aussi constituer un puissant levier d'innovation stratégique. Trop souvent, les équipes Achats ont à gérer des tâches manuelles et répétitives et passent trop de temps à traiter les problèmes qui surviennent au quotidien. 

La digitalisation commence par l'automatisation et la rationalisation des processus, pour permettre précisément de gagner en efficacité et de réduire les temps consacrés aux tâches manuelles. Elle apporte aussi une plateforme pour collaborer avec les fournisseurs, lesquels peuvent alors apporter des idées créatives utiles pour différencier les produits. Ces avantages ouvrent la voie à de nouvelles possibilités d'innovation et de croissance, lesquelles donneront aux entreprises de production un solide avantage sur la concurrence.

Concrétiser les possibilités

Dans le secteur de l’industrie manufacturière, les Supply Chain sont intrinsèquement complexes et sont soumises à l’influence de divers facteurs qu’elles ne maîtrisent pas : facteurs environnementaux imprévisibles, crises sanitaires mondiales, évolution de la réglementation du secteur, nouvelles technologies de rupture, etc. 

Certains fabricants ont donc trouvé un moyen de limiter l’impact de ces facteurs sur leur Supply Chain en trouvant un juste équilibre entre les acteurs, les processus et la technologie. Ils investissent dans des plateformes intelligentes, collaboratives et agiles qui leur permettent d'automatiser les processus, de cerner les risques et d'exploiter pleinement leurs ressources internes. 

Les fonctions Achats se voient ainsi dotées des moyens nécessaires pour atteindre les objectifs d’efficacité, de réduction des coûts et de qualité, mais aussi pour libérer dans la Supply Chain un nouveau potentiel facteur d’innovation stratégique et de différenciation durable.

Portrait de Sundar Kamakshisundaram

Sundar Kamak

Responsable mondial de la production chez Ivalua

Sundar Kamak compte plus de 20 années d'expérience dans les achats de production, la gestion de la Supply Chain, le marketing client, la gestion produits et l'ingénierie. Il occupe actuellement le poste de Directeur mondial des solutions de production chez d'Ivalua. Dans ce cadre, il collabore avec des clients du monde entier pour améliorer leurs processus d'achats.

Avant de rejoindre Ivalua, Sundar a occupé un poste de dirigeant exécutif au sein de SAP Ariba et il a passé un certain nombre d'années chez Covisint, où il s'occupait du sourcing stratégique et des projets de transformation des activités en ligne pour les fabricants automobiles. Il est titulaire d'un Master en Sciences et ingénierie des matériaux et en Ingénierie mécanique obtenu à la Wayne State University de Detroit, dans le Michigan.

Vous pouvez communiquer avec Sundar sur Linkedin

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